磁粉制动器基于电磁原理，利用磁粉传递扭矩，传递的扭矩与励磁电流基本成线性关系。因此，通过改变励磁电流可以很容易地控制转矩。正常情况下，在5%至100%额定转矩范围内，励磁电流与传输的转矩成正比。

　　当励磁电流保持不变时，传递的扭矩不受驱动部分和从动部分之间的差速影响，即静态扭矩和动态扭矩之间没有差异。因此，可以稳定地传递恒定的扭矩。如果将这一特性应用于张力控制，用户只需通过调节励磁电流即可控制和传递所需的扭矩，从而达到简单有效地控制线圈张力的目的。

　　磁粉制动器的扭矩需要适当计算，并确认计算值是否在可控范围内。磁粉离合器和制动器的扭矩控制范围在额定扭矩和产品空转扭矩*（额定扭矩的0.1 ~ 100%）之间。空载转矩:由于产品内部轴承和密封圈的转矩损失，即使励磁电流设置为0A，这种空载转矩通常约为额定转矩的0.1-2%。

　　电磁粉末制动器的高速度，无论是电磁粉末离合器还是制动器，都应控制在允许的速度以下。此外，一般磁粉制动器的低速应控制在5-15r/min以上，磁粉离合器的输入和输出速度差应设置在15r/min以上。控制卷绕张力时，电磁粉末离合器的滑动速度必须大于15 rpm。低滑转速度应控制在15-20转/分。如果低滑差转速过高，很容易导致电磁粉末离合器发热。使用较低的转速会使内部磁粉的分布变差，从而导致无法获得稳定的扭矩性能，或将延长启动后达到规定扭矩所需的时间，大型磁粉制动器在低速使用时会产生低速爬行现象。

　　由于磁粉离合器和制动器通常在持续打滑的状态下使用，由于打滑产生的热量，磁粉离合器和制动器的温度会上升。温升受所用零件的耐热温度限制。因此，允许的连续滑动功率（允许发热量）是根据不同的型号指定的。也就是说，磁粉离合器和制动器在允许范围内运行时可以长时间稳定使用。另一方面，如果超过连续滑动功率，电磁粉末离合器和制动器将损坏，请注意。

　　由于上述特性，磁粉制动器已广泛应用于造纸、印刷、塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金等相关卷绕加工行业的放卷和卷绕张力控制。此外，磁粉离合器还可用于缓冲起动、过载保护、调速等。磁粉制动器常用于加载测功机和制动传动机械。