电磁制动器具有结构紧凑、操作简单、响应灵敏、使用寿命长、使用可靠、易于实现远程控制等优点。它是现代工业中理想的自动执行机构，在机械传动系统中起着驱动和控制运动的作用。

　　电磁制动器主要与串励电动机配套使用，广泛应用于冶金、建筑、化工、食品、机床、舞台、电梯、船舶、包装等机械以及停电时的制动。机械运动部件停止或减速时所施加的阻力矩称为制动力矩，它是设计和选择电磁制动器的依据，其大小由机械类型和工作要求决定。电磁制动器所用摩擦材料（制动部件）的性能直接影响制动过程，影响其性能的主要因素是工作温度和温升速度。摩擦材料应具有高的稳定摩擦系数和良好的耐磨性。摩擦材料分为金属和非金属，前者常用作铸铁、钢、青铜和粉末冶金摩擦材料，后者常用作皮革、橡胶、木材、石棉和非石棉。

　　1.电磁粉末制动:当励磁线圈通电时，形成磁场，磁粉在磁场的作用下被磁化形成磁粉链，磁粉链在固定导磁体和转子之间聚合，通过磁粉的约束力和摩擦力实现制动。当励磁电流消失时，磁粉处于自由松散状态，制动功能解除。这种电磁制动器体积小、重量轻、励磁功率低。制动力矩与旋转部件的转速无关，但磁粉会造成部件磨损，易于自动控制，适用于各种机器的驱动系统。

　　2.电磁涡流电磁制动:当励磁线圈通电时，形成磁场。制动轴上的电枢旋转切割磁线，产生涡流，电枢中的涡流与磁场相互作用形成制动力矩。电磁涡流电磁制动器经久耐用，易于维护，速度范围宽。但低速时效率低，温度升高，必须采取散热措施。这种电磁制动器常用于垂直负载的机械。

　　3.电磁摩擦制动:励磁线圈通电产生磁场，电枢被磁轭吸引，电枢被连接器制动。

　　此外还有干式单片电磁制动器、干式多片电磁制动器、湿式多片电磁制动器等。