一、构造上的差别

　　1、绝缘等级要求更高

　　一般变频电机的绝缘级别为F级或更高，提升对地电压绝缘和线匝绝缘抗压强度，尤其要了解绝缘抗冲击电源电压能力。

　　2、变频电机的振动、噪音规定更高

　　变频电机一定要考虑电动机预制构件及整体上的刚度，竭尽全力提高共振频率，以绕开和各次力波造成共振原理。

　　3、变频电机散热方式不一样

　　变频电机一般采用逼迫自然通风制冷，即主电机散热器风扇选用单独的电机推动。

　　4、保障措施要求不一样

　　对容积超出160KW变频式电动机应使用滚动轴承绝缘对策。通常是易出现等效电路不一样，也会带来轴电流，当其他高频分量所形成的电流量融合一起作用时，轴电流将大为提升，可能会导致轴承损坏，所以一般应采取绝缘对策。对恒功率变频式电动机，当转数超出3000/min时，应使用耐高温的独特润滑油脂，以补偿轴承温度上升。

　　5、散热设计不一样

　　变频电机散热器风扇选用单独电源供应，确保不断的散热能力。

　　二、设计方案上的差别

　　1、电磁感应设计方案

　　对于大部分多线程电动机而言，二次设计时首先要考虑的主要参数是负载能力、运行特性、效率功率因素。而变频式电动机，因为临界值转差率反比例于电流频率，还可以在临界值转差率靠近1时自动运行，因而，负载能力和启动特性没有在必须太多考虑到，而需要解决的核心问题是怎样改进电动机对于非正弦波形电源融入能力。

　　2、总体设计

　　在设计时，主要是要了解非正弦函数开关电源特点对变频电机的绝缘构造、震动、噪音散热方式等方面的影响。一般多线程电动机都是按照恒频稳压定制的，不可能完全融入交流电机调速的需求。强制给一般电机组装变频调速器应用，会带来很多缺点，以下是变频调速器对电机产生的影响。

　　三、电动机的效率和温度

　　变频调速器在运行过程中能够产生一定程度的谐波电流电压与电流，使电动机在一般正弦电压、电流量下运行，里边的高次谐波也会引起电动机电机定子铜损、电机转子铜损、铁耗及附加损耗提升，更为显着的是电机转子铜损，这种消耗会让电动机附加发烫，效率降低，功率减少，一般电动机温度一般要提升10%－20%。

　　四、电动机的绝缘抗压强度

　　现阶段大中小型变频调速器，许多采用的是PWM控制方法。它的信号频率大约为几千元十几Hz，这就导致电动机转子绕组承受着非常高的工作电压上升幅度，等同于对电动机增加陡度很大的冲击工作电压，使电动机的堵转绝缘承担比较严苛的挑战。

　　除此之外，由PWM变频调速器所产生的方形换流器冲击电压累加在电动机运行电压上，会让电动机对地电压绝缘造成威胁，对地电压绝缘在高压的反复影响下会老化。

　　五、谐波电流电磁噪声与振动

　　一般多线程电动机选用变频调速器供电系统时，会让由电磁感应、机械设备、自然通风等多种因素而引起的振动和噪声变的更加繁杂。高频电源中所含的各次时长谐波电流与电动机电磁感应一部分的固有室内空间谐波电流彼此干预，形成各种电磁感应振速。当磁场力波的频率和电动机人体的固有振动工作频率一致或接近时，会带来共振原理，因此增加噪音。因为电动机输出功率范围宽，转速比转变范围广，各种各样磁场力波的频率难以绕开电动机的各个预制构件的固有震动频率。