电磁离合器在现代机械传动系统中扮演着重要角色，其生产过程中的质量控制至关重要。以下是一些关键的质量控制点：

　　1. 环境要求

　　确保生产环境中无爆炸危险，且无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃。

　　保持线圈供电电压的稳定，电压波动不应超过额定电压值的+5%和-15%。

　　确保在干式条件下进行工作，以避免潮湿环境对电磁离合器性能的影响。

　　2. 温度控制

　　离合器及制动器应采用B级绝缘，正常温升为40°C。

　　极限热平衡时的工作温度不得超过100°C，以防止线圈与摩擦部分发生破坏。

　　3. 湿度与水滴控制

　　摩擦面若有水滴附着，需在其完全干燥后再使用，因为水分会导致摩擦力低下。

　　注意防止水滴引起的锈蚀问题。

　　4. 异物控制

　　摩擦面不可混入杂物，如油脂、灰尘和金属微粒等，这些都会影响离合器的性能。

　　必要时应使用保护盖以防止异物进入。

　　5. 通风要求

　　由于离合器、制动器会产生摩擦热，因此需要安装在通风处。

　　在通风散热不良的场合，应采取强制送风冷却等措施。

　　6. 技术与性能要求

　　确保电磁铁具有足够的磁力，能够吸合摩擦片。

　　线圈应具有足够的电阻和电流，以产生足够的电磁力。

　　摩擦片应具有足够的耐磨性和耐高温性。

　　转子和定子应具有足够的精度和刚度，以确保机械传动的准确性。

　　响应时间：电磁离合器应在规定的时间内完成结合和分离动作，并保证连续多次结合和分离的可靠性。

　　通过严格控制这些质量控制点，可以确保生产出的电磁离合器具有高性能和长寿命，从而满足现代机械传动系统的需求。